铣削式自动行进坡口机安全操作规程
铣削式自动行进坡口机也叫自动行进铣边机，是一款采用金属加工的刀盘铣削模式，利用电机驱动主轴高速旋转，对钢板边缘部分进行铣边坡口加工的设备。该设备可根据钢板放置高低进行高度位置调节，钢板厚度调节并电动或手动夹紧，坡口角度0-90度范围任意调节。独立设置的行走电机可驱动设备沿着钢板边缘进行连续坡口铣边作业加工。广泛应用于桥梁船舶制造、钢结构、压力容器等各种金属焊接制造行业。
该设备安全操作规程如下：
一、作业前，操作人员需穿好劳动防护工作鞋、戴好防护手套和眼镜，防止手被烫伤和飞溅物损伤眼睛；
二、设备通电后首先检查刀盘和夹紧轮旋转方向，如与标识旋转方向不符的，需通过有特种操作资质的电工将三相电源两根相线位置进行互换，以保证机器正常运转；
三、检查主轴刀盘各刀片状况，如有严重崩齿以及磨损情况的，需及时更换刀片；通电后启动主轴，观察主轴电机的运行状况，如有异响需及时停机检查；
四、根据坡口要求调整坡口角度，并注意锁紧设备两端角度固定螺栓；检查主轴刀盘位置，尽可能缩回至安全位置；此时即可以进行小板加工模式；
五、小板加工时，将钢板一端进入滚轮夹紧位置，注意前端不超过刀盘，待坡口边缘靠紧设备导向板，按开关电动夹紧钢板，启动主轴后，根据设备随机所附表格设置进刀量进行进刀调节，调节完成必须注意完成主轴锁紧工作后即可启动行走电机进行坡口铣边作业；
六、大板加工时，检查工作台与钢板放置情况，尽可能保证钢板放置平稳，工作台没有晃动，同时控制钢板两端高度落差范围在20毫米范围内；检查并清理、清扫机器行进路线上的障碍物；
七、调整机器上压轮和钢板平面高度保持一致，
同时检查设备悬浮式支撑弹簧处于自由状态，保持有一定的弹性浮动；若使用GMMA-60R或GMMA-80R型号的可旋转型铣边机，翻转机器时需注意重心的变化；
八、推动机器将进料端导向板靠紧钢板，注意钢板前端不超过刀盘，启动开关电动夹紧钢板；开启主轴开关，根据设备随机所附表格设置进刀量进行进刀调节，调节完成必须注意完成主轴锁紧工作后即可启动行走电机进行坡口铣边作业；
九、作业前后随时注意检查设备随动的临时电源线不在设备前进的线路上，不被切削下来的铁屑烫坏；并随时清扫设备行进路线上的铁屑，避免机器造成行进不畅；
十、作业过程中随时注意观察设备工作状态，根据行进状态和主轴切削声音的变化来判断设备运行状态，并进行进给速度和主轴转速的调整，如发现有严重异响需立即停机进行检查；
十一、坡口一切程结束，需用扫帚清扫干净设备运行线路上铁屑，用气枪对设备刀具、夹紧轮即其它位置进行铁屑清理；更换钢板时，需将设备推开远离吊装区域；
十二、加工结束，关闭电源，清理干净设备，收卷好设备临时电源线，将设备推至固定放置区域，并根据要求对指定位置进行润滑油加注。
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